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본 시방은 도면에 표기된 우레탄 노출형 방수공사에 적용하며 내후성 및 소지의 균열에 대한 적응력이 뛰어난 폴리우레탄 수지를 주성분으로 한 1액형 도료로서, 금강고려화학 제품 또는 동등 이상의 제품으로 사전에 견본을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 적용한다. |
가. |
적용범위가 |
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1. |
옥상 및 지하층 노출방수 |
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2. |
베란다, 다용도실 및 기타 부위의 노출방수 |
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나. |
시 공 |
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1. |
바탕처리 |
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(1) |
소지는 충분히 양생 되어야 한다. (20℃ 기준, 28일 이상 양생)
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(2) |
소지표면의 레이턴스, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다. (BLASTING, CHIPPING, DIAMOND WHEEL GRINDING 또는 10% HCl 산세척 방법 등)
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(3) |
적합한 pH값 기준은 pH7∼9이다. (함수율 6% 이하)
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(4) |
틈새나 홈은 에폭시 퍼티 EC264로 메꾸어 주고 CRACK이 심한 부분이나 신축줄눈은 V-CUTTING후 PU9330으로 SEALING하고 표면조정 후 도장한다.
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(5) |
기둥주변 및 벽면과 접하는 부위 등의 가장자리는 V-CUTTING 한다.
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2. |
도장사양 | | | |
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구분 |
제 품 명 |
도막두께 |
도장방법 |
색 상 |
비 고 |
하도 |
우레탄 바닥재 하도 UP166(T) |
43㎛ |
B.R.S |
투명 |
소지 강도보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머 |
중도 |
모노탄 방수재 UC2160 모노탄 방수재 UC2160 용제살포(기포발생 방지) |
1,000㎛ 1,000㎛ |
ROLLER RAKE, 헤라 S |
유광 녹색 회색 |
작업성이 우수하며 신율 마모 및 충격의 견딤성이 우수한 1액형 방수재 |
상도 |
모노탄 방수재 상도 UT5757 |
45㎛ |
B,R,S |
반광 무광 녹색 |
내후성, 내마모성 내약품성 등이 우수한 마감재 | * 도장방법의 약어 : B => 붓, R => 로울러, S => 스프레이 | | |
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3. |
제품별 도장방법 |
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(1) |
하도 : |
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바탕처리가 끝난 후 우레탄 바닥재 하도 UP166(T)를 붓, 로울러 또는 스프레이로 43㎛ 1회 도장한다.
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- |
도장시 소지표면에 충분히 흡수되도록 도료량의 최대 50%까지 해당 희석제 037U로 희석하여 도장한다.
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- |
부분적으로 후도막이 되지 않도록 균일하게 도장하여야 한다. |
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- |
1회 도장시 도장면의 흡수가 심한 부분(초기 바탕소지 색으로 환원되는 곳)은 프라이머 UP166(T)를 추가 도장하여야 한다.
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- |
프라이머 UP166(T) 도장 후 1일 이상 경과되거나 비나 눈을 맞은 경우는 중도와의 층간 부착력 보강을 위해 완전건조 후 샌딩하여 UP166(T)를 얇게(약 0.1㎏/㎡) 추가 도장한다. |
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(2) |
중도 : |
- |
하도 도장 후 20℃에서 최소 2시간 이상 경과한 다음 하도 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 도장면적 및 도막두께 1㎜에 대한 소요량을 정확히 계산한다.
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- |
모노탄 방수재 UC2160 도료를 바닥면에 부은 다음 RAKE, ROLLER 또는 헤라를 사용하여 도막두께 1mm로 스크레핑 도장한다.
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- |
모노탄 방수재 UC2160 스크레핑 도장후 20℃에서 최소 24시간 경과후 도장면적 및 도막두께 1㎜에 대한 소요량을 정확히 계산하여 모노탄 방수재 UC2160을 준비한다.
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- |
모노탄 방수재 UC2160을 바닥면에 부은 다음 RAKE, ROLLER, 헤라를 사용하여 총도막두께 2㎜가 되도록 도료가 전면에 골고루 잘 퍼지도록 도포한다. |
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- |
모노탄 방수재 UC2160 도포직후 희석제 002를 살포하여 표면기포를 제거 할 수도 있다.
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(3) |
상도 : |
- |
모노탄 방수재 UC2160 도장 후 20℃에서 최소 24시간 경과한 다음 모노탄 방수재 상도 UT5757를 붓, 로울 러 또는 스프레이를 이용하여 45㎛ 1회 도장하여 마감한다. |
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- |
이때, 필요시 희석제 037U를 도료량의 최대 20%까지 희석하여 도장한다. | | | |
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4. |
도장시 주의사항 |
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(1) |
도장 및 경화시 주위온도는 5℃이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면 온도는 이슬점 보다 2.7℃ 이상 상대습도 80%이어야 합니다. |
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(2) |
1액형 습기 경화형 제품으로 수분에 오염되거나 저장기간이 초과되어 증점이 된 제품은 대리점이나 기술영업부에 문의 후 사용하십시오.
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(3) |
습기 경화형 제품으로 습도가 낮은 5℃이하의 온도에서는 경화불량이 발생하므로 사용하지 마십시오. |
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(4) |
하절기 직사광선을 받는 고온(기온 28℃, 소지온도 40℃이상) 조건에서는 부풀음이 발생될 수 있으니 작업을 피하십시오.(작업이 불가피한 경우는 오후 5:00 이후에 시공) |
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(5) |
용기 내에 층분리가 있으면 고루 혼합 후 사용하되 교반시 도료에 기포가 유입되지 않도록 주의하십시오.(기포가 유입되면 기포현상이 발생될 수 있음)
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(6) |
중도는 경화불량, 물성저하 및 기포가 발생될 수 있으므로 희석하지 마십시오. 단, 동절기 저온에서는 경화 시간을 단축시키기 위해 필요시 동절기 반응성 희석제 TH0361를 1~3% 희석하여 사용할 수 있습니다.(희석시 과도한 교반으로 도료에 기포가 유입될 경우 기포현상이 발생될 수 있으므로 주의 바라며, 희석제를 과량 사용시 외관 불량이 발생할 수 있으니 규정량만 사용하십시오) |
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(7) |
중도 본 도장전 스크레핑을 약1mm 두께로 도장하여 소지가 완전히 덮히도록 한 후 본도장 작업을 하십시오.(스크레핑 작업이 선행되지 않거나 스크레핑을 너무 얇게 하여 소지가 드러난 상태로 본도장 작업이 되면 소지 기공에 의한 도막 기포 현상이 심하게 발생될 수 있으니 주의요망)
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(8) |
과잉 도막두께로 작업시 경화불량 및 내부 잔류 용제에 의해 기포가 발생될 수 있으므로 규정 도막두께로 도장 되어야 합니다. (1회 도장두께가 1.5mm 이상이 되지 않도록 작업요망) |
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(9) |
구도막 위에 보수도장시 사전에 시험도장을 하여 부착성 이상유무를 확인 후 이상이 없으면 도장하십시오. (후속도장전 비나, 이슬로 인하여 표면의 점착성이 없을 경우나 제도상 간격이 경과된 경우: 표면을 용제 세척후 UP166(T)를 50% 희석하여 도료가 약 0.1㎏/㎡ 추가 도장하여 주십시오. |
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(10) |
상도 도장(보수도장 및 부분 덧칠 포함)시에 동일 제품, 색상, 제조번호라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하십시오. |
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(11) |
상도 SPATTERING 도장시 무늬의 크기는 사전 시험 도장을 통해 도장상태 및 도막 상태를 점검 후 전면 도장하십시오.(AIR SPRAY 도장)
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(12) |
각 도료는 가사기간을 준수하여 시공하십시오. - UC2160 : 40분, UT5757 : 4시간 (20℃ 기준)
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(13) |
공기 혹은 습기에 노출되면 자연 경화하므로 한번 개봉된 용기의 도료는 전량 사용하시고 재보관하여 사용하지 마십시오.
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(14) |
사용 공구는 사용 즉시 희석제 002로 씻어 주십시오. | | | |
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5. |
취급시 주의 사항 |
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(1) |
제품은 두통, 현기증, 피부염 등 건강장해를 일으킬 수 있으니 동/식물이 섭취하거나 증기 흡입 또는 접촉하지 않도록 주의하십시오. |
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(2) |
도장시 냄새의 흡입 또는 피부접촉 방지를 위한 마스크, 보안경, 장갑 등 필요한 보호구를 착용하시고, 밀폐된 장소에서의 도장작업 및 건조 중에는 반드시 충분한 환기를 시켜주십시오. |
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(3) |
인화성이 강한 유기용제가 함유되어 있어 화재의 위험성이 존재하므로 절대 화기근처에서 보관하거나 도장작업을 하지 마십시오. |
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(4) |
어린이 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오. |
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(5) |
유아 및 아동용 용구 또는 식품저장용기 등에는 절대 도장을 하지 마시고 반드시 안전검사를 실시한 저독성 페인트를 도장하십시오. |
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(6) |
도장작업 이외의 용도로는 절대 사용하지 마십시오.(흡입, 연료용 등으로 사용을 금함) | | | | |